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 1.简介:
本产品是由多种特殊单体优质树脂共聚而成的高分子树脂。不含毒质、不含危害环境的物质,符合国际环保标准。
2.适应材质:细腻流畅,不溅胶,不脱胶。用于覆膜、上光、部分UV、贴窗PET/PVC、金银卡纸和牛皮纸白卡纸通用。-30℃≤耐高低温≤80℃。初粘力极好,开放时间短,快干。容易洗掉。
3.操作方式:高速全自动机滚胶。
4.特性:
外观……乳白色、无味        固含量……50%~54%       安全性……不燃、不爆、无毒  
保质期……半年                    PH值……6~8                    开放时间……小于1分钟   
最佳粘合时机……胶体由白色刚开始转透明时              粘度……15000±200cp(25℃,3#转子,3rpm)
5.注意事项:
5.1.本品无污染,符合国际环保标准,使用应密封保存于干燥阴凉处。仓贮温度:宜10~30℃。上胶时车间温度:宜10℃以上。耐寒抗高温性能佳,制成品胶干后在-20℃冷冻72小时/在80℃烘烤72小时粘合强度不变,产品质量不受影响。
5.2.印刷、上水性光油或粘合之前必须对纸张、油墨和光油进行检验。光油若附着力或耐磨性能不达标会导致脱胶的风险。纸张若脱粉或脱层、油墨若脱色或水性光油若脱油,会严重影响胶水的粘接效果,会存在粘不牢、假粘或开胶脱胶的风险(特别提示:涂布纸卡容易脱粉,不合格水性光油、红枣油、连机上光容易脱胶,红色或黄色对胶水的要求更高)。
5.3.粘水粘到皮肤上,用清水冲洗即可,如果溅到眼睛内,应立即用清水冲洗,严重者立即送医护。洒落在地上或机器上,当即可用布擦除后再用清水洗刷;胶迹干后用甲苯、香蕉水擦除。
5.4.本品切勿与其它厂商胶水混合使用。用干净工具取胶,以免带入杂质影响质量。
5.5.原则上不要加水稀释,非要稀释,加1%清水,加水之后必须充分搅匀。
5.6.用多少胶取多少胶,用前先搅匀,胶桶随时密封,用后的胶水即时倒回胶桶。
5.7.上机之前必须排净抽胶喷和抽胶管等部位的空气。上机试胶前必须清洗干净胶槽、皮带、涂胶轮、抽胶喷和抽胶管等部位。
5.8.上胶要均匀适量,建议涂胶量30-40克/平方米,具体的涂胶量视材质、开机速度、压力和操作温度而定。
5.9.产品下机之后要求不弹开张口,若有弹开张口,检查胶水固化和粘合情况来调整机速、压力、上胶量或将张口产品立即压合。
5.10.收放堆码包扎被粘物动作要敏捷轻快,收放堆码包扎整齐划一,防止粘合处弹开张口。保持一个挤压力使被粘物紧紧挤压,在短时间内有效粘牢(特别提示:室内温度低于5时,建议气压挤压,若无气压,放一挤压物也可)。
5.11.被粘物若要穿提手或绳子,建议粘后1小时穿提手或绳子。具体时间视粘合牢度而定,以免粘合处弹开张口。
5.12.若纸质、光油、工艺和温度等因素有任何变化都要重新试胶,在量产之前要重新验证本产品对被粘物现行条件适用性、有效性和可行性。
5.13.验证时间和验证节点,①下机之后要求不弹开张口;②下机之后保持外力挤压:灰卡粘上光、牛皮纸粘上光≥1小时,手提袋纸粘膜≥2小时、白卡粘膜≥3小时要求破纸;③保持外力挤压≥8小时做剥离实验,要求破纸,粘牢,胶水不粘手。④粘合成形≥72小时,做耐高低温测试。若未达到纸的本体破坏状况,请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺(特别提示:室内温度低于5时,验证时间和验证节点要延长2个小时以后)。
5.14.试胶验证合格,可量产,若粘合成形≤4小时发货,≤6小时装物,≤72小时高低温,可能存在质量风险。合格的被粘物一旦粘牢,不会出现假粘和胶胶,被粘物保质期与纸的本体一样持久(特别提示:室内温度低于5时,发货、装物和高低温测试时间要延长,具体时间视实际情况而定)。
5.15.塑料桶包装:20公斤/桶、25公斤/桶或50公斤/桶。
5.16.本品的色泽和浓度随着贮存时间及温度变化会有稍微变化,是胶水固有的特性,但不影响胶水的粘接效果。
备注:
本说明书是依据理论及本公司多年经验所得,但不作为责任保证,客户试胶前/生产前应先认真阅读此说明书,如在试胶/生产时遇到疑难问题,可与我司联系,服务热线:021-60498098,13564659378。

脚注信息

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